破碎锤和油缸一样是施工现场最常用的工具之一，但工作环境恶劣的原因导致了破碎锤的各种问题。今汇亿重工的小编来向大家解释破碎锤的常见故障以及如何正确操作，下面我们来看一看！

  常见的几种故障及解决方法：

  1、频率下降

  破碎锤和油缸一样开始出现不同频率不断下降的情况时，是油压控制系统的压力或流量存在一些不足，钎杆出现松动，液压密封件出现磨损，液压油脂出现环境污染，安全阀失灵等。

  解决方法：检查液压破碎锤的油泵，对过高或过低的油压和流量数据进行调整，以便可以实现对锤头的控制；要检查液压破碎锤油路，避免管路是否出现堵塞而影响液压锤的信号频率，更换磨损的零部件。

  2、力度下降

  破碎锤的受力下降是由于漏油、液压破碎机控制螺栓不足、液压破碎机油路堵塞、液压破碎机油温过高等原因造成的，从而使液压破碎机的冲击力下降，冲击不足，液压破碎机的整体工作性能下降。

  解决方法：检查、调整以及液压控制系统和氮气的压力，如果一个零部件密封不良，可对元件可以进行充分研磨或更换，清理液压管路。

  3、动作不连贯

  破碎锤和油缸出现一个动作连续性差的情况主要有以下三种，首先是油路堵塞，导致供油不通畅，活塞不能获得稳定的动力。液压控制系统压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，导致冲击停滞等问题。再有就是钎杆出现卡死，破碎锤的连续性和周期性受到严重影响。

  解决方法：检查液压系统油路，对堵塞部位要及时有效清理或更换；重点对油管接口、换向阀工作方向、截止阀、活塞可以进行检查；检查、调整钎杆的状态，对出现一些问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理，及时加注润滑油。